CPL-10000-SW大幅面铝合金振镜焊接系统是一款智能激光焊接设备,专为解决超大幅面激光平面焊接中的低效率、难控制、高成本等问题而设计。该系统支持最大1.2m×1.2m的加工幅面,适用于铝合金、压铸铝、不锈钢、铜合金等材料的精密焊接。

CPL-10000-SW集成了光斑跟随同轴吹气与除尘、焊缝自动生成、焊后表面缺陷检测等多项先进技术,具备焊接质量的全程闭环控制能力。系统通过自主研发的焊接质量闭环控制器,结合AI大模型实现焊接过程中的实时质量控制,确保焊接结果的高精度与稳定性。

大幅面铝合金振镜焊接系统CPL-10000-SW-1.png


1. 全系列铝合金和压铸铝焊接,如新能源汽车与储能水冷板焊接

2. 铜合金焊接,如Busbar汇流排焊接

3. 不锈钢焊接,如五金厨电焊接


产品型号

 CPL-10000-SW

应用对象


焊接材料

铝合金、压铸铝、不锈钢、铜合金

焊接厚度(mm)

<5

焊接幅面(m)

1.2×1.2

焊接速度(m/min)

<30

焊接方式

单层单道激光深熔焊,激光点焊/连续焊,不需焊丝焊料

焊接特点

焊接无气孔、无裂纹,高速焊无驼峰、无咬边

系统组成


焊接激光器

万瓦全矢量光场调控光纤激光器 SDL-10000-CW

焊中监控传感器

“五合一”激光焊中监控传感器WMS-100-FIO


激光主动照明,kHz高速同轴视觉相机


激光轮廓仪

闭环控制器

激光焊接实时推理控制平台(LWR-1000-J)

激光焊接头

2米长焦场镜

视觉模块

主动照明,成像帧频1kHz,单帧图像1280×384像素,12位

运动执行机构

二维CNC+二维激光振镜

亮点功能


焊前

焊缝自动定位、公差自适应对准 

焊中

光斑形貌自适应调整,高速视频和5路信号在线监测和质量闭环控制

焊后

焊接质量分类和回归

全程

光斑同步跟随、同轴吹气、除尘,多模态实时监测和AI闭环控制


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